ڈبل کمپوزٹ ایکسٹروڈر کو چلائیں۔

AUGU Tread Double Composite Extruder کو ربڑ کے مختلف مواد کو مرکب کرنے کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ یہ مشین مختلف ربڑ کے مرکبات کے یکساں اختلاط اور درست جگہ کو یقینی بنانے کے لیے ایک اعلی درجے کی اخراج کے عمل کا استعمال کرتی ہے، جس کے نتیجے میں ربڑ کی مصنوعات متنوع ایپلی کیشنز کے لیے موزوں خصوصیات کے ساتھ ملتی ہیں۔

AUGU Tread Double Composite Extruder کا پیرامیٹر ٹیبل

AUGU Tread Double Composite Extruder کی خصوصیات

- ایڈوانسڈ کمپاؤنڈنگ: ربڑ کے متعدد مواد کو درستگی کے ساتھ ہینڈل کرنے کے قابل۔

- اخراج درستگی: درست مرکب تناسب اور مسلسل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

- مرضی کے مطابق پیچ: ربڑ کے مختلف مرکبات کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- درجہ حرارت کا ضابطہ: مواد کی مستقل مزاجی کے لیے حرارتی عمل پر قطعی کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

- مولڈ ورائٹی: مختلف پروڈکٹ پروفائلز بنانے کے لیے مولڈ کے اختیارات کی ایک رینج پیش کرتا ہے۔

- خودکار آپریشن: پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے اور دستی مزدوری کو کم کرنے کے لیے خودکار کیا جا سکتا ہے۔

AUGU Tread Double Composite Extruder کی درخواست کی حد

- ربڑ کی مہر کی پیداوار: مخصوص مرکب خصوصیات کے ساتھ ربڑ کی مہریں بنانے کے لیے۔

- ربڑ کی نلی مینوفیکچرنگ: پیچیدہ مادی ڈھانچے کے ساتھ ہوز کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

- ربڑ پروفائلز: عین مواد کے امتزاج کے ساتھ ربڑ پروفائلز کے اخراج کے لیے مثالی۔

- خاص ربڑ کی مصنوعات: منفرد کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ ربڑ کی خصوصی مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

AUGU Tread Double Composite Extruder کو منتخب کریں اس کی اپنی مخصوص ربڑ کی کمپاؤنڈنگ ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق اخراج حل فراہم کرنے کی صلاحیت کے لیے۔ ایک غیر معیاری مشین کے طور پر، یہ پروڈکٹ کے معیار اور کارکردگی کو بڑھانے کے ساتھ ساتھ پیداواری کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جدت اور گاہک کی اطمینان کے لیے ہماری وابستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کو ایسی مشین ملے جو صنعت کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہو۔

AUGU Tread Double Composite Extruder کے کلیدی آپریشن کے اقدامات

1. مشین سیٹ اپ: مخصوص مرکب ترکیب اور مصنوعات کی ضروریات کے لیے ایکسٹروڈر کو ترتیب دیں۔

2. میٹریل لوڈنگ: ربڑ کے مختلف مواد کو ان کی متعلقہ فیڈ لائنوں میں لوڈ کریں۔

3. درجہ حرارت کیلیبریشن: حرارتی نظام کو مواد کی پروسیسنگ کے لیے بہترین درجہ حرارت پر ایڈجسٹ کریں۔

4. سکرو کنفیگریشن: موثر مواد کے اختلاط اور نقل و حمل کے لیے پیچ ترتیب دیں۔

5. اخراج کا آغاز: اخراج کا عمل شروع کریں، مرکب سازی اور تشکیل کی نگرانی کریں۔

6. معیار کا معائنہ: معیار اور جہتی درستگی کے لیے نکالے گئے پروڈکٹ کو مسلسل چیک کریں۔

7. مصنوعات کا مجموعہ: مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ کے لیے ربڑ کی نکالی ہوئی مصنوعات کو جمع کریں۔

8. سسٹم شٹ ڈاؤن اور مینٹیننس: ایکسٹروڈر کو محفوظ طریقے سے بند کریں اور طویل مدتی اعتبار کو یقینی بنانے کے لیے معمول کی دیکھ بھال کریں۔