بینبری مکسر

AUGU Banbury Mixer کو ربڑ اور سلیکون مرکبات کے اختلاط میں اعلیٰ سطح کی کارکردگی فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ PLC کنٹرول سسٹم، ویکیوم کی صلاحیتوں، اور حرارتی اختیارات جیسی خصوصیات کے ساتھ، یہ ایک درست اور موثر اختلاط کے عمل کو یقینی بناتا ہے، جو چھوٹے پیمانے پر اور صنعتی ایپلی کیشنز دونوں کے لیے قابل موافق ہے۔

AUGU بینبری مکسر کا پیرامیٹر

AUGU بینبری مکسر کی خصوصیات

■ PLC کنٹرول سسٹم: خودکار، مستقل، اور غلطی سے کم آپریشن کے لیے۔

■ ویکیوم کی صلاحیتیں: نجاست کو دور کر کے ایک کثافت، اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔

■ حرارتی اختیارات: ایسے مواد کے لیے قابل اطلاق جن کو اختلاط کے دوران مخصوص درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

■ سکرو ڈسچارج سسٹم: ایک صاف اور کنٹرول شدہ مواد کا اخراج فراہم کرتا ہے۔

■ سگما بلیڈز: اعلی وسکوسیٹی اور پیچیدہ مرکبات کے لیے مثالی، مکمل بازی کو یقینی بناتے ہوئے۔

■ حسب ضرورت ترتیبات: اختلاط کی ضروریات اور مواد کی ایک وسیع صف کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔

■ توانائی کی کارکردگی: آپریشنل اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے۔

■ مضبوط تعمیر: طویل مدتی استحکام اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

AUGU بینبری مکسر کی درخواست

■ ٹائر مینوفیکچرنگ: ٹائر کی پیداوار میں ربڑ اور سلیکون مرکب کے لیے۔

■ چپکنے والے اور سیلنٹ: اعلی معیار کے چپکنے والی اور سیلنٹ فارمولیشنز کی پیداوار۔

■ ہائی وسکوسیٹی مصنوعات: BMC، DMC، اور CMC اور اسی طرح کی مصنوعات کی تیاری۔

■ لیبارٹری R&D: درست اختلاط کے ساتھ تحقیق اور ترقی میں معاونت۔

■ صنعتی پیمانے پر پیداوار: بڑے پیمانے پر ربڑ کے سامان کی پیداوار کے مطالبات کو سنبھالنے کے قابل۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

AUGU Banbury Mixer کو معیار، کارکردگی اور حسب ضرورت کے لیے اس کی وابستگی کے لیے منتخب کریں۔ ہمارے مکسرز ربڑ اور سلیکون پروسیسنگ انڈسٹری میں وسیع تجربے اور جدت کا نتیجہ ہیں، جو آپ کو مسابقتی برتری فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہم توقعات سے زیادہ پائیداری اور عمدگی پر توجہ کے ساتھ چھوٹے اور بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کے لیے حل پیش کرتے ہیں۔

AUGU بینبری مکسر کے کلیدی آپریشن کے اقدامات

1. مشین حسب ضرورت: مکسر کو اختلاط کی مخصوص ضروریات کے مطابق ترتیب دیں۔

2. PLC سیٹ اپ: PLC کنٹرول سسٹم کو خودکار آپریشن کے لیے پروگرام کریں۔

3. میٹریل لوڈنگ: خام مال کو مکسر چیمبر میں لوڈ کریں۔

4. اختلاط کا عمل: منتخب ویکیوم اور حرارتی اختیارات کے ساتھ اختلاط کا عمل شروع کریں۔

5. ڈسچارج: صاف مواد کی رہائی کے لیے سکرو ڈسچارج سسٹم کا استعمال کریں۔

6. معیار کی جانچ: مستقل مزاجی اور معیار کے لیے مخلوط مواد کا معائنہ کریں۔

7. دیکھ بھال: مکسر کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے معمول کی دیکھ بھال کریں۔