کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کو چلائیں

AUGU ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر ٹائر مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لئے ایک انوکھا اخراج حل پیش کرتا ہے ، جس میں ربڑ کے مرکبات کی عین مطابق تشکیل پر توجہ دی جاتی ہے۔ اس کے جدید ڈیزائن میں ایک ہاٹ فیڈ سسٹم ، ایڈجسٹ گردش کی رفتار ، اور پی ایل سی انٹیلیجنٹ کنٹرول شامل ہے ، جس سے پیچیدہ اخراج کے کاموں کے ل ad موافقت اور اعلی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

اگو ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کا پیرامیٹر

اگو ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کی خصوصیات

- کولڈ فیڈ اخراج: کولڈ فیڈ سسٹم کے ساتھ ربڑ کے وسیع رینج کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- سنگل سکرو ٹیکنالوجی: ربڑ کے مکس کی موثر پروسیسنگ اور یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔

- متغیر اسپیڈ کنٹرول: مادی خصوصیات کے مطابق اخراج کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے ل the لچک فراہم کرتا ہے۔

- حسب ضرورت ڈائی ہیڈز: مختلف قسم کے ٹریڈ پروفائلز اور نمونوں کی تیاری کی اجازت دیتا ہے۔

- پی ایل سی آٹومیشن: بڑھتی صحت سے متعلق اور دستی مداخلت کو کم کرنے کے لئے خودکار کنٹرول پیش کرتا ہے۔

- جامع تخصیص: مشین کو مخصوص پروڈکشن لائنوں اور آؤٹ پٹ کی ضروریات کے مطابق بنانے کے قابل بناتا ہے۔

AUGU ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کی درخواست کی حد

- ٹائر ٹریڈ اخراج: خاص طور پر پیچیدہ نمونوں کے ساتھ ٹائر ٹریڈز کے اخراج کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- ربڑ پروفائلز: مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے کسٹم ربڑ پروفائلز تیار کرنے کے قابل۔

- آٹوموٹو ربڑ کے حصے: آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہونے والے ربڑ کے اجزاء کے اخراج کے لئے موزوں۔

- صنعتی اخراج: صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک حد میں استعمال کے لئے ورسٹائل جس میں صحت سے متعلق ربڑ کے اخراج کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

اس کی غیر معمولی موافقت اور ربڑ کے اخراج میں صحت سے متعلق کے لئے AUGU ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کا انتخاب کریں۔ غیر معیاری مشین کی حیثیت سے ، یہ آپ کے پیداواری عمل کی الگ الگ تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے بنایا گیا ہے ، جس میں بہتر کارکردگی اور اعلی مصنوعات کے معیار کی فراہمی کی جاسکتی ہے۔ جدت اور صارفین کی اطمینان پر ہماری توجہ اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ہمارے ماورائے کاروں نے صنعت میں ایک نیا معیار قائم کیا ہے۔

AUGU ٹریڈ کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کے کلیدی آپریشن اقدامات

1. کنفیگریشن سیٹ اپ: مطلوبہ ٹائر ٹریڈ پروفائل اور مادی وضاحتوں کی بنیاد پر ایکسٹروڈر کی ترتیبات کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔

2. ڈائی ہیڈ کا انتخاب: ٹائر ٹریڈ پیٹرن کے لئے مناسب ڈائی ہیڈ انسٹال کریں۔

3. رفتار اور درجہ حرارت انشانکن: زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کے حالات کے لئے اخراج کی رفتار اور بیرل درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔

4. مادی انٹیک: ربڑ کے مواد کو ایکسٹروڈر کے ہوپر میں کھلائیں۔

5. پی ایل سی پروگرام ان پٹ: خودکار آپریشن کے لئے پی ایل سی میں اخراج کے پیرامیٹرز درج کریں۔

6. اخراج کا آغاز: اخراج کے عمل کو شروع کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مواد کو یکساں طور پر نکالا جائے۔

7. کوالٹی مانیٹرنگ: جہتی درستگی اور مادی مستقل مزاجی کے لئے ایکسٹروڈ ٹائر ٹریڈ کی نگرانی کریں۔

8. اخراج کے بعد ہینڈلنگ: مزید علاج یا اسمبلی کے عمل کے ل ext ایکسٹرڈڈ ٹائر ٹریڈز کا نظم کریں۔

9. سسٹم شٹ ڈاؤن: ایکسٹروڈر کو محفوظ طریقے سے بند کریں اور آپریشن کے بعد ضروری چیک کریں۔

10. بحالی کا معمول: ایکسٹروڈر کی مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے معمول کی بحالی کا انعقاد۔