چلنا کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر

AUGU Tread Cold Feed ربڑ ایکسٹروڈر ٹائر مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے ایک منفرد اخراج حل پیش کرتا ہے، جو ربڑ کے مرکبات کی درست شکل پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اس کے جدید ڈیزائن میں ہاٹ فیڈ سسٹم، ایڈجسٹ گردشی رفتار، اور PLC ذہین کنٹرول شامل ہے، پیچیدہ اخراج کے کاموں کے لیے موافقت اور اعلیٰ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

AUGU Tread کولڈ فیڈ ربڑ Extruder کا پیرامیٹر

AUGU Tread کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کی خصوصیات

- کولڈ فیڈ کا اخراج: کولڈ فیڈ سسٹم کے ساتھ ربڑ کے مواد کی وسیع رینج کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- سنگل سکرو ٹیکنالوجی: ربڑ کے مکس کی موثر پروسیسنگ اور یکسانیت کو یقینی بناتی ہے۔

- متغیر رفتار کنٹرول: مادی خصوصیات کے مطابق اخراج کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچک فراہم کرتا ہے۔

- مرضی کے مطابق ڈائی ہیڈز: مختلف قسم کے ٹریڈ پروفائلز اور پیٹرن کی تیاری کی اجازت دیتا ہے۔

- PLC آٹومیشن: بڑھتی ہوئی درستگی اور کم دستی مداخلت کے لیے خودکار کنٹرول پیش کرتا ہے۔

- جامع حسب ضرورت: مشین کو مخصوص پیداوار لائنوں اور آؤٹ پٹ کی ضروریات کے مطابق بنانے کے قابل بناتا ہے۔

AUGU Tread کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کی درخواست کی حد

- ٹائر ٹریڈ ایکسٹروژن: خاص طور پر پیچیدہ پیٹرن کے ساتھ ٹائر ٹریڈز کے اخراج کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- ربڑ پروفائلز: مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے ربڑ پروفائلز بنانے کے قابل۔

- آٹوموٹو ربڑ کے پرزے: آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہونے والے ربڑ کے اجزاء کے اخراج کے لیے موزوں۔

- صنعتی اخراج: صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک رینج میں استعمال کے لیے ورسٹائل جس میں درست ربڑ کے اخراج کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

ربڑ کے اخراج میں غیر معمولی موافقت اور درستگی کے لیے AUGU Tread Cold Feed ربڑ ایکسٹروڈر کا انتخاب کریں۔ ایک غیر معیاری مشین کے طور پر، یہ آپ کے پروڈکشن کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہے، بہتر کارکردگی اور اعلیٰ مصنوعات کے معیار کی فراہمی۔ جدت طرازی اور صارفین کے اطمینان پر ہماری توجہ اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ہمارے ایکسٹروڈرز صنعت میں ایک نیا معیار قائم کرتے ہیں۔

AUGU Tread کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر کے کلیدی آپریشن کے اقدامات

1. کنفیگریشن سیٹ اپ: مطلوبہ ٹائر ٹریڈ پروفائل اور مواد کی تفصیلات کی بنیاد پر ایکسٹروڈر سیٹنگز کو حسب ضرورت بنائیں۔

2. ڈائی ہیڈ سلیکشن: ٹائر ٹریڈ پیٹرن کے لیے مناسب ڈائی ہیڈ لگائیں۔

3. رفتار اور درجہ حرارت کیلیبریشن: پروسیسنگ کے بہترین حالات کے لیے اخراج کی رفتار اور بیرل درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔

4. مواد کی مقدار: ربڑ کے مواد کو ایکسٹروڈر کے ہوپر میں ڈالیں۔

5. PLC پروگرام ان پٹ: خودکار آپریشن کے لیے PLC میں اخراج کے پیرامیٹرز درج کریں۔

6. اخراج کا آغاز: اخراج کا عمل شروع کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد کو یکساں طور پر نکالا جائے۔

7. معیار کی نگرانی: جہتی درستگی اور مواد کی مستقل مزاجی کے لیے ایکسٹروڈڈ ٹائر کی نگرانی کریں۔

8. پوسٹ ایکسٹروژن ہینڈلنگ: مزید کیورنگ یا اسمبلی کے عمل کے لیے باہر نکالے گئے ٹائروں کا انتظام کریں۔

9. سسٹم شٹ ڈاؤن: ایکسٹروڈر کو محفوظ طریقے سے بند کریں اور آپریشن کے بعد ضروری چیک کریں۔

10. مینٹیننس روٹین: ایکسٹروڈر کی مسلسل بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے معمول کی دیکھ بھال کریں۔