اندرونی ٹیوب اوپن مکسر

AUGU Inner Tube Open Mixer کو ربڑ کی صنعت کی مخصوص مرکب ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، خاص طور پر اندرونی ٹیوب مینوفیکچرنگ کے لیے۔ یہ مکسر اعلی درجے کے کنٹرول سسٹمز، موثر بازی، اور درجہ حرارت کا ضابطہ پیش کرتا ہے، جو کہ اعلیٰ معیار کے ربڑ کے مرکبات کے اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

AUGU اندرونی ٹیوب اوپن مکسر کا پیرامیٹر ٹیبل

AUGU اندرونی ٹیوب اوپن مکسر کی خصوصیات

- مرضی کے مطابق اختلاط کی صلاحیت: اندرونی ٹیوب کی پیداوار کے لیے مختلف بیچ کے سائز اور مواد کی اقسام کے مطابق۔

- PLC کنٹرول سسٹم: خودکار اور مستقل آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

- موثر بازی: معیاری ربڑ کے مرکبات کے لیے اجزاء کی یکساں تقسیم کی ضمانت دیتا ہے۔

- درجہ حرارت کا ضابطہ: حرارتی اور کولنگ دونوں صلاحیتوں سے لیس۔

- حفاظتی خصوصیات: آپریٹر کی حفاظت کے لیے انٹرلاک اور گارڈز شامل ہیں۔

- CE سرٹیفیکیشن: یورپی حفاظت اور کارکردگی کے معیارات کے مطابق۔

- مرضی کے مطابق ڈیزائن: مخصوص پیداواری ضروریات کے مطابق مختلف کنفیگریشنز میں دستیاب ہے۔

AUGU اندرونی ٹیوب اوپن مکسر کی درخواست کی حد

- اندرونی ٹیوب مرکب: خاص طور پر ربڑ کی اندرونی ٹیوبوں کی تیاری کے لیے۔

- مواد کی ترقی: لیبارٹری کی جانچ اور نئے ربڑ کے مواد کی ترقی کے لئے مثالی.

- ربڑ کے سامان کی تیاری: ربڑ کے مختلف سامان کی تیاری کے لیے موزوں۔

- خصوصی ایپلی کیشنز: خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے اعلی viscosity مواد کو سنبھالنے کے قابل۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

AUGU Inner Tube Open Mixer کو اس کے خصوصی ڈیزائن اور معیار سے وابستگی کے لیے منتخب کریں۔ ایک غیر معیاری مشین کے طور پر، یہ آپ کے ربڑ کو مرکب کرنے کے عمل کے منفرد مطالبات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے، جو ایک ایسا حل پیش کرتی ہے جو پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ ہم جدت، حفاظت، اور گاہکوں کی اطمینان کو ترجیح دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہمارے مکسرز صنعت کے معیارات سے زیادہ ہوں۔

AUGU اندرونی ٹیوب اوپن مکسر کے کلیدی آپریشن کے اقدامات

1. پری آپریشن سیٹ اپ: کمپاؤنڈ کی ترکیب اور بیچ کے سائز کی بنیاد پر مکسر سیٹنگز کو ترتیب دیں۔

2. مواد کا تعارف: ربڑ کے مواد کو مکسر کے ہوپر میں لوڈ کریں۔

3. درجہ حرارت اور رفتار کی ایڈجسٹمنٹ: مناسب درجہ حرارت سیٹ کریں اور اختلاط کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

4. مکسنگ آپریشن: اختلاط کا عمل شروع کریں، مواد کے یکساں پھیلاؤ کو یقینی بناتے ہوئے

5. کوالٹی مانیٹرنگ: مکسنگ سائیکل کے دوران کمپاؤنڈ کے معیار کی مسلسل نگرانی کریں۔

6. بیچ کی تکمیل: ایک بار جب مطلوبہ کمپاؤنڈ حاصل ہو جائے تو خارج ہونے کے لیے تیاری کریں۔

7. ڈسچارج اور کلین اپ: مکسڈ کمپاؤنڈ کو محفوظ طریقے سے ڈسچارج کریں اور اگلے بیچ کے لیے مکسر کو صاف کریں۔

8. آپریشن کے بعد کی بحالی: مکسر کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے معمول کی دیکھ بھال کی جانچ کریں۔