ربڑ فلٹر ایکسٹروڈر

AUGU ربڑ فلٹر ایکسٹروڈر ایک جدید اخراج حل ہے جو ربڑ کی صنعت کے خصوصی مطالبات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہے۔ اس کے گرم ، شہوت انگیز فیڈ اور سنگل سکرو ڈیزائن ، سایڈست گردش کی رفتار ، اور پی ایل سی انٹیلیجنٹ کنٹرول کے ساتھ ، یہ مشین ربڑ کے اخراج کی ایک وسیع رینج کے لئے انتہائی موافقت پذیر اور موثر ہے۔

AUGU ربڑ کے فلٹر ایکسٹروڈر کا پیرامیٹر ٹیبل

AUGU ربڑ کے فلٹر ایکسٹروڈر کی خصوصیات

-ہاٹ فیڈ اخراج: مختلف ربڑ کی مصنوعات کے ل high اعلی صحت سے متعلق تشکیل دینے کے قابل۔

- ایڈجسٹ اسپیڈ: اخراج کے عمل پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے تاکہ مختلف مواد کے مطابق ہو۔

-تبادلہ ہینڈ پیس: مختلف ربڑ سے ڈھکنے والی نیم مصنوعات کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔

- پی ایل سی انٹیلیجنٹ کنٹرول: اخراج کے عمل پر ہموار آپریشن اور عین مطابق کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔

- حسب ضرورت ڈیزائن: مخصوص اخراج کی ضروریات اور پیداوار کے ترازو کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔

AUGU ربڑ کے فلٹر ایکسٹروڈر کی درخواست کی حد

- ربڑ کی مصنوعات کی تشکیل: مختلف ربڑ کی مصنوعات اور اجزاء کے اخراج کے لئے۔

- تار اور کیبل ریپنگ: تاروں اور بجلی کی کیبلز کے لئے موصلیت کی بیرونی پرت بنانے کے لئے۔

- ربڑ کے فلٹر اخراج: خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے جس میں ربڑ کے فلٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

-نیم مصنوعات کی تیاری: نیم تیار ربڑ کے سامان تیار کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

اس کی استعداد ، صحت سے متعلق ، اور تخصیص کے ل A AGU ربڑ کے فلٹر ایکسٹروڈر کو منتخب کریں۔ غیر معیاری مشین کی حیثیت سے ، یہ آپ کے اخراج کے عمل کے انوکھے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں ایک ایسا حل پیش کیا گیا ہے جو پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بڑھا دے۔ ہم جدت اور صارفین کی اطمینان کو ترجیح دیتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے سامان صنعت کے معیار سے تجاوز کریں۔

AUGU ربڑ کے فلٹر ایکسٹروڈر کے کلیدی آپریشن اقدامات

1. سسٹم کی تخصیص: مخصوص اخراج پروفائل اور مواد کے مطابق ایکسٹروڈر کو ترتیب دیں۔

2. ہینڈ پیس سلیکشن: مطلوبہ نیم مصنوعات کی قسم کے لئے مناسب ہینڈ پیس کا انتخاب کریں۔

3. اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ: زیادہ سے زیادہ اخراج کے لئے گردش کی رفتار کو تشکیل دیں۔

4. مادی لوڈنگ: ربڑ کے مواد کو ایکسٹروڈر کے فیڈ سسٹم میں لوڈ کریں۔

5. پی ایل سی کنٹرول سیٹ اپ: اخراج کے عمل کے خودکار کنٹرول کے لئے پی ایل سی پروگرام کریں۔

6. اخراج آپریشن: اخراج کے عمل کو شروع کریں اور معیار اور مستقل مزاجی کے لئے نگرانی کریں۔

7. مصنوعات کو ہٹانا: مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ کے لئے ربڑ کی مصنوعات کو احتیاط سے ہٹا دیں۔

8. سسٹم بند اور بحالی: مشین کو محفوظ طریقے سے بند کریں اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے معمول کی دیکھ بھال کریں۔