فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین ربڑ کی صنعت کی مخصوص کٹنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ خودکار اور درست کٹنگ کے لیے جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ، یہ یقینی بناتا ہے کہ ربڑ کی ہر پٹی مطلوبہ تصریحات پر عمل پیرا ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور مواد کے ضیاع کو کم کیا جاتا ہے۔

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین کا پیرامیٹر ٹیبل

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین کی خصوصیات

- اعلی صحت سے متعلق کٹنگ: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر کٹ وزن اور لمبائی کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔

- مکمل طور پر خودکار نظام: مستقل نتائج کے لیے دستی مداخلت کو کم کرتا ہے۔

- ورسٹائل میٹریل ہینڈلنگ: ربڑ کے مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرنے کے قابل۔

- مرضی کے مطابق ڈیزائن: مخصوص پیداواری ضروریات اور پیداوار کی توقعات کے مطابق موافق۔

- پائیدار تعمیر: بھاری ڈیوٹی صنعتی کارروائیوں کی سختیوں کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔

- بدیہی آپریشن: آسان مشین مینجمنٹ کے لیے صارف دوست انٹرفیس۔

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین کی درخواست کی حد

- آٹوموٹو ربڑ کے پرزے: آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی ربڑ کی پٹیوں کو کاٹنے کے لیے۔

- صنعتی ربڑ کی مصنوعات: صنعتی ربڑ کی پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے موزوں۔

- سلیکون پروسیسنگ: سلیکون اور دیگر خاص ربڑ کو سنبھالنے کے قابل۔

- اپنی مرضی کے مطابق ربڑ کی تیاری: ان کاروباروں کے لیے مثالی جو اپنی مرضی کے مطابق ربڑ کی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین کو اس کی درستگی، آٹومیشن اور موافقت کے لیے منتخب کریں۔ ایک غیر معیاری مشین کے طور پر، اسے آپ کی ربڑ کی پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ایک ایسا حل پیش کرتا ہے جو صنعت کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتا ہو۔ ہم ایسی مشینری فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں جو آپ کی پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو سپورٹ کرتی ہے۔

AUGU فکسڈ لینتھ کٹنگ مشین کے کلیدی آپریشن کے اقدامات

1. مشین سیٹ اپ: مواد اور کاٹنے کی وضاحتوں کے مطابق کاٹنے والی مشین کو ترتیب دیں۔

2. میٹریل لوڈنگ: ربڑ کے مواد کو مشین کے فیڈنگ سسٹم پر لوڈ کریں۔

3. کٹنگ پروگرام ان پٹ: مشین کے کنٹرول سسٹم میں کٹنگ پیرامیٹرز درج کریں۔

4. آپریشن کا آغاز: خودکار کاٹنے کا عمل شروع کریں اور ابتدائی کٹوتیوں کی نگرانی کریں۔

5. کوالٹی اشورینس: درستگی اور مستقل مزاجی کے لیے کٹے ہوئے ربڑ کو مسلسل چیک کریں۔

6. بیچ پروسیسنگ: کم سے کم نگرانی کے ساتھ ربڑ کے مواد کے پورے بیچ پر کارروائی کریں۔

7. اتارنا: مزید استعمال یا پیکیجنگ کے لیے مشین سے کٹے ہوئے ربڑ کی پٹیوں کو ہٹا دیں۔

8. بحالی اور انشانکن: طویل مدتی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے معمول کی دیکھ بھال اور انشانکن انجام دیں۔